試金爐采用進(jìn)口材料，外殼采用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床加工，雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，爐膛采用特殊輕型材料加工而成。設(shè)備真正體現(xiàn)了我國(guó)爐型與外國(guó)爐型的對(duì)照，并廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)熱處理。
試金爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
試金爐外殼采用角鋼骨架與鋼板焊接成一體，頂、底板則是鋼板拼塊焊接，中心兩側(cè)空檔露出兩排磯櫸插孔，硅碳棒由此孔插入。上、下板上裝有防護(hù)罩，電爐后側(cè)下端裝有可控硅、電器保護(hù)裝置及電源接線盒,爐門(mén)為鉸鏈開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)把手從左向右即可打開(kāi)，爐膛為高鋁質(zhì)耐火材料的拼裝而或整體爐膛，爐膛與外殼間用高鋁泡沫磚及保溫氈、棉砌為保溫層，熱電偶由爐頂后方小孔插入。控制箱裝在爐子側(cè)面，通過(guò)熱電偶和智能熱工儀表控制爐溫。
試金爐安全操作規(guī)程：
1、設(shè)備安裝前必須檢查電爐是否先整無(wú)缺，配件是否齊全。
2、設(shè)備硅碳棒安裝接線，新棒分別按圖-進(jìn)行。安裝時(shí)必須在硅碳棒兩頭噴端墊上0.2mm厚的鋁箔，然后裝導(dǎo)電不銹鋼夾，螺絲一定要擰緊，否則裝會(huì)打弧，影響正常工作和硅碳樺使用壽命。
3、電爐接好電源線和熱電偶線。
4、設(shè)備運(yùn)行中，在升溫階段，電爐工作功率不得超過(guò)額定功率的10%，切勿超過(guò)額定電流值。
5、設(shè)備硅碳棒會(huì)隨使用溫度的升高和時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸變化，故在使用相當(dāng)時(shí)間后，硅碳棒電阻值會(huì)逐漸增大，致使電爐達(dá)不到額定功率，此時(shí)可改變硅碳棒接法。如改變接法仍達(dá)不到額定功率，則應(yīng)更換硅碳棒，更換時(shí)應(yīng)選取電阻值接近的硅碳棒，由于硅碳棒質(zhì)脆易斷，安裝時(shí)必須十分小心，二端路出爐外部分應(yīng)均等，嚴(yán)重氧化的導(dǎo)電夾不予使用，硅碳棒裝好后，其縫隙可用棉纖維塞填。
6、初次或長(zhǎng)期停用后，再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥。
7、正式工作前，應(yīng)檢查是否接牢，同時(shí)試驗(yàn)斷偶保護(hù)裝置是否良好，其方法是斷掉熱電偶一端連線，儀器通電后，測(cè)溫?cái)?shù)字馬上向湖刻度方向跑，同時(shí)報(bào)警紅燈亮，說(shuō)明斷偶裝置良好，恢復(fù)熱電偶接線后即可工作。如工作一定時(shí)間后，測(cè)試數(shù)字不增大或反而減小，說(shuō)明熱電偶“+”“-”極接反，此時(shí)把熱電偶接線纜上的補(bǔ)償導(dǎo)線互換位置即可。
8、正式工作時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀KSY智能溫控器說(shuō)明書(shū)，正確操作。當(dāng)您使用完畢后，一定要將通斷開(kāi)關(guān)置于斷的位置，拉下閘刀開(kāi)關(guān)。
